操作三辊水平下调式卷板机时，需要注意以下几个方面：

操作前的准备
熟悉设备：操作人员应熟悉三辊水平下调式卷板机的结构、性能、工作原理及操作方法，了解各个控制按钮和操作手柄的作用，掌握紧急停止按钮的位置和使用方法。
检查设备：在操作前，务必对设备进行全面检查。包括检查各部件是否完好，连接是否紧固，润滑系统是否正常，液压系统有无泄漏，电气系统是否接地良好等。同时，要检查辊筒表面是否有损伤、杂物或油污，如有需要，应及时清理和处理。
准备工具和材料：根据卷板的要求，准备好相应的工具，如扳手、卡尺等，以便在操作过程中进行测量和调整。同时，要确保待卷板材的质量和尺寸符合要求，板材表面应平整、无毛刺、无裂缝等缺陷。
佩戴个人防护装备：为了确保操作人员的安全，在操作卷板机时，必须佩戴好必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等，以防止发生意外事故时受到伤害。

操作过程中的注意事项
板材定位：将待卷板材正确地放置在卷板机的进料台上，确保板材与辊筒轴线平行，并且板材的前端要伸出辊筒一定的距离，以方便卷板操作。同时，要注意板材的厚度和宽度是否与卷板机的规格相匹配，避免因板材尺寸过大或过小而影响卷板效果或损坏设备。
调整辊筒间距：根据板材的厚度和卷曲半径的要求，合理调整上辊与下辊之间的间距。一般来说，板材越厚，辊筒间距应越大；卷曲半径越小，辊筒间距也应相应减小。在调整辊筒间距时，要注意观察辊筒的位置显示，确保调整准确无误。
设定卷曲参数：根据板材的材质、厚度、宽度和卷曲要求，在卷板机的控制系统中设定好相应的卷曲参数，如卷曲速度、卷曲次数、反向弯曲角度等。在设定参数时，要参考设备的操作手册和以往的经验，避免参数设置不当导致板材卷曲过度或不足，甚至损坏设备。
启动与操作顺序：在确认各项准备工作就绪后，按照正确的操作顺序启动卷板机。先启动液压系统，使上辊上升到合适的位置，然后将板材缓慢送入辊筒之间，再启动主电机，使辊筒开始旋转，进行卷板操作。在卷板过程中，要密切观察板材的卷曲情况，根据需要适时调整辊筒的位置和卷曲参数。
卷板速度控制：控制好卷板的速度，避免速度过快或过慢。速度过快可能导致板材变形不均匀、出现褶皱或甚至断裂；速度过慢则会降低工作效率。一般来说，应根据板材的材质和厚度，选择合适的卷板速度，对于较厚或较硬的板材，卷板速度应适当降低。
防止板材跑偏：在卷板过程中，要时刻注意板材是否有跑偏现象。如果发现板材跑偏，应及时停止卷板机，调整板材的位置或检查辊筒是否平行，然后再继续卷板操作。防止板材跑偏可以通过观察板材边缘与辊筒的相对位置，或使用辅助装置如侧辊等进行纠偏。
安全操作：在操作过程中，操作人员要始终保持注意力集中，不得擅自离岗或与他人交谈、打闹。严禁用手或其他工具触摸正在旋转的辊筒，以免发生意外伤害。同时，要注意设备的运行声音和状态，如有异常声音或振动，应立即停机检查。

操作后的注意事项
停机顺序：卷板操作完成后，应按照正确的停机顺序关闭卷板机。先停止主电机，让辊筒停止旋转，然后关闭液压系统，使上辊下降到最低位置。最后关闭电源开关，并切断设备的总电源。
取出板材：小心地将卷曲好的板材从卷板机中取出，避免刮伤板材或损坏设备。在取出板材时，可以使用行车或其他吊装设备进行辅助，但要注意操作安全，防止板材滑落伤人。
清理设备：清理卷板机上的杂物、灰尘和油污，保持设备的清洁。特别是辊筒表面，要清理干净，以免影响下次卷板的质量。同时，要检查设备各部件是否有松动或损坏，如有需要，应及时进行紧固或维修。
记录与总结：对本次卷板操作进行记录，包括板材的材质、厚度、宽度、卷曲半径、卷曲参数、操作过程中出现的问题及解决方法等。通过记录和总结，可以积累经验，不断提高操作技能和卷板质量，同时也有助于设备的维护和保养。